CNC обработка
В продължение на години персонализираме нашите корпуси според изискванията на нашите клиенти. В тази връзка вниманието и точността са ключовите елементи за производството на нашите корпуси от суровини като пластмаса, алуминий, екструдиран, ламарина и алуминиеви отливки.
Благодарение на индустриалните компютърно управлявани машини с ЦПУ и нашия дългогодишен опит всички ваши компоненти, като електрически вериги, клемни блокове, LCD дисплеи и клавиатури, лесно и точно се вписват в нашите корпуси.
Технически чертеж
Изпратете своя PDF, DXF, DWG, STEP или ръчно нарисуван проект.
Изработка
След като техническият чертеж бъде одобрен, започва изработката с кода за изработка, специфичен за продукта (напр.: C-2001-001).
Контрол
Споделя се с вас снимка на готовия образец и се получава вашето одобрение.
Получаване на вашия продукт
След като вашият продукт е готов, той се доставя бързо.
Работа при всяка геометрия
Ние можем да персонализираме нашите корпуси с различни геометрични форми и размери.
Няма минимално количество за поръчка
Без значение дали поръчката ви се състои от 1 бройка, ние се ангажираме да я персонализираме.
Безупречна изработка
Под ръководството на нашия експертен персонал ние обработваме всяка повърхност на вашия корпус бързо, прецизно и без никакви повреди.
Толеранси на рязане
Можем да обработим вашите корпуси в рамките на ± 0,1 мм толеранс.
Повече от 30 години опит
Нашият опитен персонал ще ви помогне да получите най-добрите резултати.
Техническа поддръжка
Осигуряваме ви техническа поддръжка, за да сме сигурни, че нашият продукт ще надмине очакванията ви.
Производство без отпадъци
Ние покриваме потенциалните отпадъци, които могат да се получат в резултат на производствения процес.
С помощта на компютърно контролираната обработка можем да обработваме всички геометрични форми
Кръгло рязане
Извито рязане
Изпразване на басейна за етикети
Плоски / с вдлъбнатини
Правоъгълно рязане
Скосяване на фаски
Персонализиран CNC код за рязане
Ние запазваме вашите кодове за CNC рязане и UV & лазерен печат в нашите системи. По този начин ускоряваме процесите си, когато пожелаете да повторите предишната си поръчка.
Радиус на ъгъла
Когато се използва въртящ се инструмент, ъглите на обработваните форми се заоблят пропорционално на дължината на инструмента.
По-остри ъгли са възможни при използване на по-малък инструмент, но това увеличава времето и разходите ни за обработка.
| Материал | Standart Radius | Минимален радиус |
|---|---|---|
| Пластмаса | 1,00 mm | 0,75 mm |
| Прозрачен панел | 1,25 mm | 1,00 mm |
| Алуминий | 1,25 mm | 1,00 mm |
| Метална ламарина | 1,25 mm | 1,00 mm |
Потъване
| Размер | Дебелина на зенкера (C) мм | Дебелина на материала (T) |
|---|---|---|
| M2 | 1,20 mm | 1,20 mm |
| M2,5 | 1,45 mm | 1,45 mm |
| M3 | 1,75 mm | 1,75 mm |
| M3,5 | 2,00 mm | 2,00 мм |
| M4 | 2,30 mm | 2,30 мм |
| M4,5 | 2,55 мм | 2,55 мм |
| M5 | 2,80 mm | 2,80 mm |
| M6 | 3,30 mm | 3,3 мм |
| M8 | 4,40 mm | 4,4 мм |
Понижаването представлява изрязване на горната част на отвора за винт под ъгъл, така че главата на винта да пасне на монтажната повърхност, без да стърчи.
Ако дебелината на зенкера на винта е по-голяма от дебелината на обработвания материал, излишъкът може да се остави на горната или долната повърхност.
Резбонарязване
При монтиране на компоненти, като например конектори и кабелни втулки в корпуси, можем също така да резбоваме повърхността на корпуса със специални
вместо да пробиваме прави отвори и да използваме гайки. Можете да намерите дължините и стъпките на резбите, които изрязваме в съответствие с PG и метричните
стандарти в таблицата
| Измервания | Разстояние |
|---|---|
| M2,5 | 0,45 mm |
| M3 | 0,50 mm |
| M4 | 0,70 mm |
| M5 | 0,80 mm |
| M6 | 1,00 mm |
| M7 | 0,50 mm |
| M8 | 0,75 mm |
| M8 | 1,25 mm |
| Мерки | Разстояние |
|---|---|
| M10 | 0,75 mm |
| M10 | 1,00 mm |
| M25 | 1,50 mm |
| M32 | 1,50 mm |
| M40 | 1,50 mm |
| M50 | 1,50 mm |
| M63 | 1,50 mm |
| Измервания | Разстояние |
|---|---|
| PG7 | 1,27 |
| PG9 | 1,411 |
| PG11 | 1,411 |
| PG13,5 |
1,41 |
| PG16 |
1,411 |
| PG21 |
1,588 |
| PG29 |
1,588 |
| PG36 |
1,588 |
| PG42 |
1,588 |
| PG48 |
1,588 |
Вдлъбната зона за мембранен етикет
Вдлъбната зона на желаната дълбочина
Вдлъбнатата зона може да се нанася върху метални повърхности
Корпусите могат да бъдат обработени за разтягане
така че капачките на превключвателите да не пробиват
етикет
Закрепващи елементи
Закрепващите гайки, винтове и части за повдигане са компоненти, които позволяват всички видове сглобяване на устройства и карти да бъдат направени по-здрави и
издръжливост.
Специално произведените закрепващи гайки, винтове и повдигащи елементи се пресоват в предварително пробитите върху мек метал отвори със специална преса
с високо налягане.
За алуминиеви и метални повърхности
Здрави и издръжливи
Монтажни крачета с резба на желаната височина
Прецизна работа с метода на паралелно пресоване
Висока устойчивост на въртящ момент
Не изисква допълнителни отвори или резби
Разумна цена и чиста изработка
Винт, гайка, отворени и затворени монтажни крачета
Размери M3, M4, M5 и M6, M8
Надграждане на стоманени части (отворени) Модели SO Съвместимост с размери M3, M4, M5 |
|
|
|
|
Надграждане на стоманени части (затворени) Модели BSO Съвместимост Размери M3, M4, M5
|
|
|
|
|
Задвижваща гайка (стомана) Модели S Съвместимост с размери M3, M4, M5, M6, M8 |
|
|
|
|
Задвижващ винт (стомана) Модели FH Съвместимост с размери M3, M4, M5, M6, M8 |
|
|
|
|
Инструкции и файлови формати за CNC рязане
Можете да ни изпратите инструкциите си за CNC рязане по различни начини.
Можете да изпратите желаните от Вас процеси, като ги начертаете ръчно или на компютър върху технически изображения във формат PDF или DXF, които се намират на нашия уебсайт.
Ръчно нарисувана или компютърно изчертана скица на процеса. 2/3 размерна техническа рисунка. Можете също така да видите 2/3 D файловите формати в таблица 2.
Ако не разполагате с технически чертежи, можете да изпратите
образец на вашия продукт. Необходимите чертежи ще бъдат изпратени след
в съответствие с мострата.
По време на производствения етап, след като изпратите вашата печатна платка, и компоненти като конектор, клеми, LCD екран с ни, сглобяването на компонентите ще бъде проверено след това, размерите и допустимите отклонения ще бъдат коригирани за по-добра работа.
⚠️ Моля, уверете се, че мащабът на файла е 1/1.
Можете да споделите с нас ръчно нарисувани скици на чертеж на продукт.
| Размер | Дебелина на зенкера (C) мм | Дебелина на материала (T) |
|---|---|---|
| Ръчно нарисувана скица | 2 измерения | pdf, jpg, png, tif |
| Чертеж в Autocad | 2 измерения |
dxf |
| Чертеж в PDF | 2 измерения |
|
| Стъпка | 3 Размерна |
stp, стъпка |
| Parasolid | 3 Dimensional |
x_t |
| iges | 3 измерения |
igs |
Технически чертеж за CNC рязане
При оразмеряването на техническия чертеж първо се определя централната точка и след това се дават стойностите на измерванията или трябва да се направят измервания от точките, които могат да се измерят с шублер върху кутията. Следните примерни чертежи могат да бъдат
да се използват.
Допустими отклонения
Въпреки че има висока чувствителност на машините с ЦПУ, моля, избягвайте да давате точни допуски за пластмасите, тъй като са еластични материали.
Моля, намерете общи допуски, като използвате следното.
Допустими отклонения DIN7168
| Номинални размери (мм) |
0,5 - 3 | 3 - 6 | 6 - 30 | 30 - 120 | 120 - 400 |
|---|---|---|---|---|---|
| Медиана | ± 0,1 |
± 0,1 |
± 0,2 |
± 0,3 |
± 0,5 |
